铸造模具
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    铸造模具

    描述:铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
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    铸造模具 详细说明

    铸造模具的定义:

    铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具为了获得合格零件的模型,普通手工造型,常用木模型,塑料模型,机械造型多用金属模型,如:铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型,消失模用聚苯乙烯模型。

    铸造模具的几种造型方法的介绍:

    1、湿砂造型法。适用于大部分金属材质,大批量生产的造型法中,粘土湿砂造型是经济的造型法。铸造工厂装备有新技术的控制装置,就应逐步做到,用湿型砂控制技术可以反复得到佳的性能。这些控制装置包括,筛分分离金属,回用砂的冷却,回用砂混练时准确释量添加剂等等。

    2、消失模铸型,消失模铸造由于设备和原料改进而有所发展,采用的比率在不断扩大。多方向的充填工作点,充填砂(后续砂)即时充填等新技术,使铸件质量,造型速度提高而成本降低。消失铸造模具的优点:

    铸造模具与其他模具的差别还有工作温度不高,一般不超过300℃,工作压力不高,即使是高压造型,其他比压不会超过1.5MP,因此模具材料选用范围较大,模具寿命也比较长,模具费用占总成本比例也比较低。

    近年来,铸造模具的应用越来越广,几乎用于所有的铸造方法中,其工艺方法不尽相同,但无论是制芯还是造型,其基本工艺要求是(湿态手工类除外):加热温度200-300℃;固化时间30-150s;射砂压力0.15-0.6MPa。具体参数应根据设备型号、型、芯质量及复杂程度、覆膜砂的种类等进行调整,原则是:形状简单的砂芯、流动性好(或粒度较粗)的覆膜砂可选择较低的射砂压力,细薄砂芯选择较低的加热温度,加热温度低时可适当延长固化时间等;反之亦然。以下分述几种不同的应用实例。

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