双工化热芯盒射芯机机构的作用及性能条件

发布时间:2017-06-19  发布者:宝平金属
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  • 为了充分发挥射芯机构的作用,可将加热工序移至另外工作位置卜进行,在加热的同时,射砂工位又可以射制下一砂芯。常用的多工位热芯盒射芯机有二工位、四工位及六工位等形式。我公司大量制造的为二工位热芯盒射芯机,就是双工位射芯机。

    双工化热芯盒射芯机,一般由一个射芯工位和两个起芯工位组成;两只移动工作台来凹穿梭,在一副芯盒射完砂硬化时,另一副芯盒完成射砂等动作,从而提高了生产率。双工位射芯机的结构多为四立柱式,其起芯机构有悬臂式或四立柱式,开盒形式则有二开盒或四肝盒两种形式,可以射制水平分盒或水平加垂直分盒(有抽模和夹紧机构时)的砂芯,,该系列机适用于汽车、拖拉机、机械制造行业大批生产各种形状复杂的砂芯。

    射芯机操作中使用砂芯,在性能上需要满足下列条件。

    1、低的吸湿性和发气量砂芯吸湿返潮,将会降低砂芯的强度,同时增加砂芯的发气量,使铸件产生气孔等缺陷。为了减少气体的产生,就要求砂芯具有低的吸湿性和发气量。

    2、良好的透气性铸件在浇注过程中,砂型和砂芯温度会急剧升高,水分迅速蒸发,有机物燃烧、分解、挥发,无机物发生化学反应,这些都会产生大量的气体。这些气体若不能顺利地排出,就必然要侵入金属液内部使铸件产生气孔。因此,要求砂芯具有良好的透气性。

    3、良好的韧性铸件在冷却过程中,将产生较大的应力,若砂芯韧性不好,铸件有可能产生变形,甚至产生裂纹等缺陷。

    4、高的耐火度  在浇注过程中,砂芯长时间地被高温金属液灼烤,容易使铸件表面产生粘砂。因此,要求砂芯具有较高的耐火度,避免铸件产生粘砂等缺陷。

    双工位射芯机有水平分盒、垂直抽活块的双工位热芯盒射芯机,其抽活块的位置根据需要可上下调节,由一个射芯工位和两个起芯工位组成;采用了新型射砂机构,避免了射砂筒和排气阀的堵寒芯盒提升,上、下顶芯,及芯盒的夹紧采用了动作平稳的液压缸,砂芯质量高、废品率低,避免了喷砂现象的发生;采用下顶芯方式和接芯叉出芯;射砂板和芯盒的换及清理均可在没备之外进行;芯盒采用电加热,也可采用煤气加热,芯盒温度采用数字式电子调节仪进行自动化控制;控制系统由电气和液压联合控制,电控装置采用可编程序控制器,适用无触点开关发送信号。


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