射芯机净循环时间的缩短

发布时间:2017-06-05  发布者:宝平金属

本文主要针对非工作时间较多的射芯机,如何缩短净循环时间、模具换(计划)时间、模具预热时间、清扫时间的对策。在改进之后,铸造的同步化生产将大幅度提高,能够适应生产时间的需要。

1、模具上升、下降时间的缩短

对于水平分盒的射芯机,在工作台带动模具上升和下降时,为了避免出现较大的冲击,往往只能采用较低的均匀速度来动作。改进方法为:快要到达上升端、下降端的时候进行低速转换,而中途行程较长的部分进行高速动作,时间可以缩短约2s;

2、射头横行时间的缩短

在射头横向运动的终点两端设置油压缓冲器,以缓和冲击,然后将横行速度提高,可以缩短约2s时间。此种方法,不仅仅缩短了机器循环时间,还可以防止当射头运行到模具端时,因为冲击,砂落到模具里,从而使砂芯的表面品质变差。

3、接芯车运行时间的缩短

接芯车有横行动作时,将气缸的匀速运动改由变频电机控制以提高速度,时间可以缩短2s。改为变频电机的优点,除了价格便宜之外,在需要行程较长的时候,如果采用气缸来实现横行动作,气缸会突出机体之外很多,既占空间,又不够,并且,使用变频电机,在将要停止前减慢速度,可以得到正确的停止位置。

当采用气缸驱动时,如果两端装有缓冲器,缓和冲击,而在中间行程进行加速的话,也可以缩短1s以上的时间。

另外,经过优化后,让完成砂芯成形的动作(模具关闭等动作),仅避开接芯车进入模具内的这段时间,就可以进行继续动作,可以缩短1s以上的时间。

采用上述方案改进后,大型射芯机的机器净循环时间可以缩短20%~30%,由原来的40~60s缩短至30~5Os。


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