铸铜件设计工作要求及缺陷修补胶方法

发布时间:2017-03-22  发布者:宝平金属

为减小内应力,铸铜件在正火后,还应进行高温回火。关于含碳量≥0.35%的、规划凌乱及易发作裂纹的铸铜件,只能进行退火处置。铸铜件不宜淬火,否则很简单开裂。铸铜件正火处置后的钢,其机械性能较退火后的高,本钱也较低,所以运用较多。但因为正火处置会引起较退火大的内应力,只适用于含碳量小于0.35%的铸铜件。因为低碳铸铜件的塑性好,冷却时不易开裂。

铸铜件缺陷修补胶是用于铸铜件缺陷修补用的新型胶粘剂,本胶固化后粘接、耐油、耐水、耐温、(8~15年)、耐介质等综合性能优异。为了适应铸铜件填补时颜色的一致性要求,固化后胶层呈黄铜色(也可配成紫铜色)。铸铜件缺陷修补胶为新的双组份反应型、常温固化型,由络合剂与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末,配制而成。

铸铜件对机床铸件进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外,还从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以获得铸件。没床铸件质量的提高,机床装备制造的发展和整体水平的提高,也就无从谈起,终影响我国机床装备制造业在市场上的竞争能力.不断提高机床铸件质量,从而机床制造水平整体提高。


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